产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

研磨粗糙度

2022-01-06T14:01:52+00:00

表面粗糙度详解及参数对比表说明知乎

2020年3月23日表面粗糙度 (surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光 2023年8月16日抛光后的产品表面粗糙度可达Ra06~001微米。跟人工研磨方式一样，人工抛光的优点是设备投入少，方便快捷，适合不规则外形及内表面。通过使用不同目数的常用的研磨抛光工艺方法有哪些？知乎2023年5月11日表面粗糙度（Surface Roughness）为了确保零件的最佳质量，光学（或机械）加工后的元件表面须保持在所需的粗糙度范围内。表面处理对产品的性能、耐用性等有着至关重要的影响。因此，有必要了解表面粗糙度（Surface Roughness）知乎专栏

表面光洁度和表面粗糙度图表指南 Runsom Precision

表面光洁度是描述制造物体表面的纹理、形状和其他特性的术语。它通常用于表示表面的粗糙度，通常使用轮廓仪测量。它还可以指表面的处理方式，例如机加工、打磨或打磨。 2021年4月7日 5、表面粗糙度对机械零件使用性能的影响表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。金属加工表面粗糙度6大解读知乎基本解释用工具研成粉末目录 1 释义 2 分类 3 方法 1) 研磨外圆 2) 研磨内圆 3) 研磨平面 4 工艺特点及应用 5 耗材释义播报词目：研磨基本解释 1 [pestle; grind]∶用工具研成粉研磨百度百科

机械制图：详解表面粗糙度的概念及标注方法知乎

2021年4月8日 1)表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。 2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线 2018年11月19日作为机加人的你，对表面粗糙度肯定不陌生，但粗糙度为什么用08, 16, 32, 63, 125来表示，你知道么？下面我们来看看： 0 1表面粗糙度的概念零件在机械加工过程中，由于切削时金属表面的塑性变作为机加人的你，知道粗糙度为什么是08, 16, 32, 2017年3月10日 1）表面粗糙度低：研磨属于微量进给磨削，切削深度小，有利于降低工件表面粗糙度值。加工表面粗糙度可达Ra0 01μm。 2）尺寸精度高：研磨采用极细的微粉磨料，机床、研具和工件处于弹性浮动工作状态，在低速、低压作用下，逐次磨去被加工表面的凸峰点，加工精度可达0 1μm～0 01μm。什么是研磨？它的基本原理是什么？

表面粗糙度等级对照表百度文库

表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔微见刀痕 Ra125、Ra63、Ra32、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨看不见加工痕迹，微辩加工方向 Ra16、Ra08、Ra04、精车、精磨、精铰、研磨暗光泽面2018年12月11日所謂表面粗糙度就是加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數值也不一樣。零件圖上要標註表面粗糙度符號，用以說明該表面完工後須達到的表面特性。表面粗糙度高度參數有3種。光潔度與粗糙度Ra、Rz數值對照換算表，及表面粗糙度國際標準2023年6月16日为了避免应力和亚表面损伤，这对表面粗糙度要求非常高，在最终研磨步骤中，该粗糙度可能在1nm Ra 的范围内。 optosurf OS 500 晶圆测量专机测量这一等级的表面粗糙度的常用方法是通过共聚焦显微镜 (CFM)、白光干涉仪 (WLI) 或原子力显微镜 (AFM) 进行单点或是划线测量。晶圆制造检测硅片研磨背面粗糙度和波纹度的测量方式知乎

研磨抛光常见的缺陷及应对措施知乎

2022年3月11日与上图相同，但无起伏。放大：200x 应对措施： 1浮雕主要发生于抛光阶段，研磨后的样品质量要高，给抛光提供好的基础。 2抛光布对样品的平整度有显著影响，低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。 3抛光布抛光期间应保持一定的湿度，并且控制制样时间，避免制样时间过长。2021年4月16日 3结论硅片背面机械研磨减薄是一种物理损伤工艺，减薄会在硅片表面引入机械损伤。文中对比分析了粗磨、精磨、抛光和湿法腐蚀工艺后硅片表面与截面形貌，并且测试了硅片厚度、粗糙度和翘曲度，结合理论分析，得到结论如下：机械研磨减薄工艺中硅片表面形貌和损伤层厚度和研磨减薄砂轮硅片背面减薄技术研究知乎2020年4月29日图1 粒度与粗糙度的关系（Winter公司资料，主要用于金属材料）明白了什么是“粒度”，那实际生产中我们如何选择合适的粒度号呢？这个问题有点复杂，因为除了工件表面质量、加工效率、耐用度等以外，磨削方式（内圆磨削、外圆磨削、端面磨削等）、修整工艺、工件类型、加工工艺等都会砂轮基础课堂：磨料粒度的那些事知乎

鏡面研磨VS鏡面拋光知乎

2018年10月15日 ★精度：精度要求高，比较可能是镜面研磨的范畴。公差範圍大、要求光澤度的話，就可能是鏡面拋光。相关问题：尺寸公差要求？研磨前的公差范围？平面度、真円度要求？光澤度？★生产节拍：量产型的比较可能会是镜面抛光的范畴。相关问题：一天的产量或是一小时的产量是多少个？通过评估化学研磨处理后的表面粗糙度，可评估化学研磨对母材产生的影响，提高了成品率。评估方法用SEM进行评估用金相显微镜对金属表面进行目视观察。用触针式表面粗糙度仪评估表面粗糙度时，不同测量点会造成数值偏差，因此需要评估一定的简单准确地测量研磨量的方法测量课题解决案例库基恩士 2020年10月15日半导体芯片（Chip）越薄，就能堆叠（Stacking）更多芯片，集成度也就越高。但集成度越高却可能导致产品性能的下降。所以，集成度和提升产品性能之间就存在矛盾。因此，决定晶圆厚度的研背面研磨(Back Grinding)决定晶圆的厚度 SK hynix

光学零件粗糙度及表面疵病检验知乎

2022年1月12日光学加工各工序的表面粗糙度光学加工各工序的表面粗糙度研磨件表面粗糙度通常是在60~100W的白炽灯照明下，用目视进行观察，其等级可与样品比较来确定。要求研磨砂眼均匀，不允许有下道工序 2016年7月2日磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra01μm。目前世界上最尖端的金属抛光方法有哪些？知乎研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达研磨百度百科

表面粗糙度知识大全，附粗糙度对照表！

2017年10月3日二、表面粗糙度的概念在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的 2021年1月25日表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表（见下图）。粗糙度有测量的计算公式，而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。五、表面粗糙度数值为什么用08,16,32等表示？一切都来源于伟大的优先数系！法国工程师雷诺看到热气转：你知道粗糙度为什么是08, 16, 32, 63, 125吗? 知乎2023年2月25日背面研磨是将晶圆背面磨薄的工序，其目的不仅是为了减少晶圆厚度，还在于联结前端和后端工艺以解决前后两个工艺之间出现的问题。半导体芯片（Chip）越薄，就能堆叠（Stacking）更多芯片，集成度也就越高。但集成度越高却可能导致产品性能的下降。背面研磨(Back Grinding)决定晶圆的厚度知乎

磨削工件的光洁度（粗糙度）决定因素知乎

2020年9月9日 1、磨削用量对表面粗糙度的影响 1）砂轮的速度越高，单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多，因而工件表面的粗糙度值就越小。同时，砂轮速度越高，就有可能使表面金属塑性变形的传播速度大于切削速度，工件材料来不及变形，致使表层金属的塑性变形减小，磨削表面粗糙度值也将减小。2021年7月20日为了提高表面粗糙度Ra为16 μm以上工件的抛光速度，采用超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光，由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于工件表面，迅速降低其表面粗糙度。二、模具抛光常用的工具及规格类别常用的抛光方法及工作原理知乎2014年11月17日原一高吴贺龙:通过试验探讨了研磨过程中磨料粒度、研磨压力和研磨速度等工艺参数对工件表面粗糙度及残余应力的影响。试验结果表明,磨料粒度和研磨压力对工件表面粗糙度的影响较大,而研磨速度的影响较小;研磨使工件表面产生残余压应力,且残余压应力随磨料粒度、研磨压力及研磨速度的增大研磨工艺对工件表面粗糙度及残余应力的影响豆丁网

浅谈平面超精研磨工艺方达动态方达研磨设备厂家

2020年11月5日浅谈平面超精研磨工艺煤直接液化装置上用的金属密封球阀,其严苛工况对密封面粗糙度和平面度提出更高的要求，采用传统的研磨工艺，加工后的零件表面粗糙度只达到Ra04，无法满足超精密封技术要求，超精研磨工艺研究已然成为阀门行业的一个重要课题。圖示表面紋理時用於指示目標面的記號，以開度 60° 的長短兩條折線標示。表面粗糙度的指示方法中，對於面的指示記號，以如下方式圖示表面粗糙度的值、切斷值或基準長度、加工方法、紋向記號、表面起伏等。 a: 通帶表面粗糙度圖示方法解決形狀量測與表面粗糙度的相 2003年1月26日表面粗糙度符号代号一般注在可见轮廓线尺寸界线引出线或它们的延长线上符号的尖端必须从材料外指向表面见图图表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图图的规定标注带有横线的表面粗糙度符号应按图图的规定标注机械制图表面粗糙度符号代号及其注法

描述光学零件面形的RMS值跟表面粗糙度之间有关系吗？有

2023年2月3日光学加工各工序的表面粗糙度光学加工各工序的表面粗糙度研磨件表面粗糙度通常是在60~100W的白炽灯照明下，用目视进行观察，其等级可与样品比较来确定。要求研磨砂眼均匀，不允许有下道工序中难以消除的划痕及麻点存在。检验过的零件要洗净擦干。2022年5月7日 05 表面粗糙度与表面光洁度一样吗？表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准（ISO）接轨，20世纪80年代后我国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。机械制图不同表面如何选取粗糙度的值？知乎2017年1月16日密封面研磨方法21粗研磨凡密封面粗糙度低或10楔角经着色检查配合差的需粗研磨,关闭件可利用精度80目～100目的氧化铝砂布在电动研磨机上进行;阀座密封面可在研具上夹压或粘贴粒度为80目～100目的氧化铝砂布, 加少量柴油进行手工研磨或电动密封面研磨工艺规范豆丁网

金相砂纸的研磨方案知乎

2022年1月24日主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80P2000经过46步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500P4000经过24步的精抛光，最终达到去除样品表面变形层的目的。2023年10月19日表面粗糙度符号、代号及其参数的标注方法 (摘自GB/T 1311993) 注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值表面粗糙度符号、代号及其参数的标注方法(摘自GB/T 131 2018年2月26日二、表面粗糙度的概念在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的表面粗糙度知识大全，附粗糙度对照表！

晶片研磨速率及损伤层的研究豆丁网

2015年5月16日研磨后的表面粗糙度可通过粗糙度测试仪测定，损伤层可通过腐蚀定性判断。试验中，为了结果的可比性，选取等大小的晶片和相同浓度的研磨液，分别用粗、细两种不同颗粒度的磨料配制的研磨剂进行研磨实验。重点研究了使用微米级别磨料 2020年11月11日 1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为25—016μm。 2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为063—008μm。加工精度主要用于表征生产产品的精细程度，是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里 2023年9月10日测量表面粗糙度可确保研磨后的晶圆表面符合所需的规格和质量标准。可以使用多种方法来测量表面粗糙度，每种方法都有其优点和缺点。接触式轮廓测定法：接触式轮廓测定法涉及使用在晶圆表面上拖动的触针来测量其粗糙度半导体制造中的关键步骤，晶圆背面研磨

研磨膏的选用与使用微研精工（深圳）有限公司

2021年6月1日用于仪器、仪表和机械零件的研磨、抛光，使之提高精度、光洁度和除锈耐蚀能力。研磨膏的选择研磨膏是一种重要的精密机械光整加工工具，分软膏和硬膏。根据工件材料的性质，加工精度和光洁度的要求选用不同磨料。常用的磨料有氧化铬、白刚玉 2014年7月14日平面研磨行业里经常提到几个词，就是工件表面精度相关的专有名词，平面度、平行度及表面粗糙度。他们是什么意思，之间又有什么联系和区别？平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面相对于另一平面平行的误差。什么是研磨行业的平面度、平行度及表面粗糙度常见问题 2018年4月15日抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮、平整表面的加工方法。主要是利用抛光工具和磨料颗粒等对工件表面进行的修饰加工。抛光大致可分为以下几类： A: 粗抛打磨：车，磨，NC, 火花机，线割等工艺后的表面一什么是抛光工艺，抛光可以分为几类？知乎

一文读懂，6种常见的抛光工艺知乎

2023年4月26日磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，研磨后的工件不影响自己原来形状和尺寸精度，成品加工后不变形，不损伤表面，表面粗糙度可以达到Ra01μm，表面形式展现光亮金属光泽。2015年7月27日精密研磨与抛光对于金属和非金属工件都可以达到其他加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra0025m 加工变质层很小，表面质量高，精密研磨的设备简单，主要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封要求的配偶件的加工双面研磨机精密超精密加工和研磨技术的现状及发展文献综述 2020年4月17日四、研磨硅片研磨目的是为了去除表面的刀痕；消除损伤层；提高平整度，使wafer薄厚均匀；增加表面平坦度等。现阶段的研磨方式分为双面研磨和表面磨削，其中双面研磨是指利用游轮片将硅片置于双面研磨机中的上下磨盘（磨板）之间，加入相宜的液体研磨料，使硅片随着磨盘作相对的行星【小知识】芯片制造01之晶圆加工知乎

各种加工方法能够达到的Ra值常用数据机械制图和几何精度

2023年10月19日常用数据各种加工方法能够达到的Ra值常用数据分页导航表面粗糙度评定参数数值系列 (摘自GB/T 10311995) 表面粗糙度的表面特征、加工方法及应用举例 Ra的应用范围典型零件表面的Ra和tp值常用零件表面的粗糙度参数值各种加工方法能够达到的Ra值本页导航2021年4月8日 1)表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。 2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线机械制图：详解表面粗糙度的概念及标注方法知乎2018年11月19日作为机加人的你，对表面粗糙度肯定不陌生，但粗糙度为什么用08, 16, 32, 63, 125来表示，你知道么？下面我们来看看： 0 1表面粗糙度的概念零件在机械加工过程中，由于切削时金属表面的塑性变作为机加人的你，知道粗糙度为什么是08, 16, 32,

什么是研磨？它的基本原理是什么？

2017年3月10日 1）表面粗糙度低：研磨属于微量进给磨削，切削深度小，有利于降低工件表面粗糙度值。加工表面粗糙度可达Ra0 01μm。 2）尺寸精度高：研磨采用极细的微粉磨料，机床、研具和工件处于弹性浮动工作状态，在低速、低压作用下，逐次磨去被加工表面的凸峰点，加工精度可达0 1μm～0 01μm。表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔微见刀痕 Ra125、Ra63、Ra32、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨看不见加工痕迹，微辩加工方向 Ra16、Ra08、Ra04、精车、精磨、精铰、研磨暗光泽面表面粗糙度等级对照表百度文库2018年12月11日所謂表面粗糙度就是加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數值也不一樣。零件圖上要標註表面粗糙度符號，用以說明該表面完工後須達到的表面特性。表面粗糙度高度參數有3種。光潔度與粗糙度Ra、Rz數值對照換算表，及表面粗糙度國際標準

晶圆制造检测硅片研磨背面粗糙度和波纹度的测量方式知乎

2023年6月16日为了避免应力和亚表面损伤，这对表面粗糙度要求非常高，在最终研磨步骤中，该粗糙度可能在1nm Ra 的范围内。 optosurf OS 500 晶圆测量专机测量这一等级的表面粗糙度的常用方法是通过共聚焦显微镜 (CFM)、白光干涉仪 (WLI) 或原子力显微镜 (AFM) 进行单点或是划线测量。2022年3月11日与上图相同，但无起伏。放大：200x 应对措施： 1浮雕主要发生于抛光阶段，研磨后的样品质量要高，给抛光提供好的基础。 2抛光布对样品的平整度有显著影响，低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。 3抛光布抛光期间应保持一定的湿度，并且控制制样时间，避免制样时间过长。研磨抛光常见的缺陷及应对措施知乎2021年4月16日 3结论硅片背面机械研磨减薄是一种物理损伤工艺，减薄会在硅片表面引入机械损伤。文中对比分析了粗磨、精磨、抛光和湿法腐蚀工艺后硅片表面与截面形貌，并且测试了硅片厚度、粗糙度和翘曲度，结合理论分析，得到结论如下：机械研磨减薄工艺中硅片表面形貌和损伤层厚度和研磨减薄砂轮硅片背面减薄技术研究知乎

砂轮基础课堂：磨料粒度的那些事知乎

2020年4月29日图1 粒度与粗糙度的关系（Winter公司资料，主要用于金属材料）明白了什么是“粒度”，那实际生产中我们如何选择合适的粒度号呢？这个问题有点复杂，因为除了工件表面质量、加工效率、耐用度等以外，磨削方式（内圆磨削、外圆磨削、端面磨削等）、修整工艺、工件类型、加工工艺等都会 2018年10月15日 ★精度：精度要求高，比较可能是镜面研磨的范畴。公差範圍大、要求光澤度的話，就可能是鏡面拋光。相关问题：尺寸公差要求？研磨前的公差范围？平面度、真円度要求？光澤度？★生产节拍：量产型的比较可能会是镜面抛光的范畴。相关问题：一天的产量或是一小时的产量是多少个？鏡面研磨VS鏡面拋光知乎